Bronze decoratiu: fosa de motlle

2024 Autora: Sierra Becker | [email protected]. Última modificació: 2024-02-26 04:36

Per donar a l'interior associacions amb l'estil aristocràtic de l'Edat Mitjana, els mestres de la decoració han utilitzat durant molt de temps el llautó, i especialment sovint el bronze. La fosa d'aquests aliatges encara ara permet crear obres mestres monumentals que poden decorar qualsevol llar.

Propietats de bronze

En la fosa artística, els aliatges s'utilitzen més sovint que el metall pur. El bronze és especialment popular: un aliatge de coure amb estany (element additiu i aliatge) en diverses proporcions. Si s'afegeix zinc en comptes d'estany, el resultat és llautó, i si s'afegeix níquel, cuproníquel. El coure combinat amb alumini, beril·li o silici també es considera bronze. L'element d'aliatge s'indica a la designació:

• BrO5, on l'estany és del 5%;
• BrOS5-25: 5% d'estany i 25% de plom.

Quines són les propietats tecnològiques del bronze? La fosa és possible quan el material arriba a la fluïdesa. La temperatura a la qual es fon el coure és de 1083 °C. Quan s'hi afegeix estany, el llindar baixa a 800 °C, la qual cosa facilita molt el procés d'escalfament de la matèria primera. Després de l'enduriment, el producte té una contracció de fins a un 1%. Depenent dels components, els productes de bronze es diferenciaranduresa. Amb una quantitat mínima d'estany es poden forjar, amb una concentració del 20% o més, es tornen dures i trencadisses. La plasticitat s'afegeix mitjançant la introducció de plom a la composició. L'addició de zinc fa que el material sigui més resistent a la corrosió.

Bronze: càsting

La fusió dels metalls va precedida d'un considerable treball preparatori. Una part està relacionada amb la fabricació del model. En aquesta etapa, l'escultor esculpeix una maqueta a escala a partir de material plàstic. Després el tradueix a mida natural en guix o fang. Es fa una impressió posterior d'aquest model de transició. Una forma complexa té diversos elements constitutius i està acoblada per parts. S'hi aboca cera escalfada. Embolicant la forma, aconseguir la seva distribució uniforme sobre tota la superfície. Després del refredament, es forma una maqueta de la futura escultura, feta en cera. L'autor finalitza els detalls, corregeix les mancances.

La colada artística de bronze i llautó es realitza de manera aclaparadora amb aquests motlles de cera perduda ("ceres"). L'escultura és buida amb un gruix de paret de 2-5 mm. En cas contrari, si el metall omplia tot el motlle, una fosa massiva seria massa pesada i es necessitaria molt de material. I no és només el cost. En abocar, caldria fondre immediatament tota la seva quantitat, i això augmenta automàticament la mida de la llar i el forn, complica el procés de subministrament de l'aliatge al motlle. A més, la contracció del material donarà una deformació inevitable, que conduirà a la distorsió de les formes i individuals.detalls de la composició.

Funcions del procés

Després de crear la forma de cera, comença el següent pas. El llançador pren el relleu. Crea el seu propi motlle per abocar metall fos. La cera està coberta amb una composició especial resistent a la calor en diverses capes. Primer, aquestes ceràmiques líquides s'aboquen al motlle de cera. En aquesta etapa, es crea un nucli: un "doodle". Després que s'endureixi amb la mateixa composició, el model es cobreix amb cura des de l'exterior, fixant el nombre necessari d'"estius" on s'enviarà el bronze.

La colada es fa possible després de sinteritzar (calcinar) la massa a alta temperatura. Com a resultat d'aquest procés, es forma una capa de ceràmica forta. La cera s'evapora a través de les reixetes i sortides d'aire. El resultat és una forma buida. Després d'abocar metall, es trenca. La capa interior de ceràmica es pot deixar o també treure a través del forat d'accés.

Fosa de bronze a casa

També és possible obtenir un article d'aliatge en forma de terra. A casa, si teniu una plantilla, podeu fer una fosa de bronze d'aquesta manera. Però cal estar preparat per al fet que no serà possible aconseguir una còpia exacta de petits detalls i s'ha de perfeccionar. El formulari és d'un sol ús, però la terra mateixa (una barreja d'argila i sorra) es pot utilitzar repetidament. Normalment es fan formes desmuntables, que consta de dues parts. Però també podeu fer una peça si feu servir un model de cera. Després de la sinterització, es bull el motlle d'argilaaigua, la cera flota a la seva superfície a través del letnik.

Es pot obtenir una fosa de qualitat si el motlle s'escalfa prèviament. El coure i l'estany s'escalfen en un gresol d'acer. Utilitzeu una llar de carbó o forns de mufla. Després de la fusió completa, el metall es manté a una temperatura elevada durant uns quants minuts més i s'aboca a l'aigua en un corrent continu i prim. El producte després del refredament es processa addicionalment. Primer, es talla el metall congelat al letniki. S'estan netejant llocs. Els detalls fins es formen durant el procés d'encunyació. El producte està mòlt, polit, si cal es cobreix amb una pàtina.